彈性體傳感器設計過程中必須滿足兩個要求
點擊次數(shù)：1504 更新時間：2021-03-03
一、
彈性體傳感器的簡析：
1、彈性體的設計基本上是在機械結構設計的范圍內，但它不同于一般的機械零件和部件，由于測量力性能的需要。
2、一般來說，普通機械零部件在足夠大的安全系數(shù)條件下，只能滿足強度和剛度的要求。然而，對于彈性體，除了滿足機械強度和剛度的要求。
3、必須保證彈性體上粘貼電阻應變片的位置的應力(應變)和承載(彈力)保持嚴格的對應關系。同時，為了提高靈敏度測力測力傳感器，也應該讓補丁網站達到很高的應力(應變)的水平。
可以知道，在設計過程中的彈性體傳感器必須滿足以下兩個要求：
1、斑塊部位應具有較高的應力(應變)。
為了滿足上述要求，在傳感器彈性體的設計，設計的原則是常用的“應力集中”，確保貼片部位的應力(應變)水平較高，與實測力保持嚴格的對應關系，為提高測力傳感器設計力的測量精度的敏感性。
2、補片的應力(應變)應嚴格對應測得的力。
“應力集中”原理改善不規(guī)則應力分布。
在機械零件或零件的設計過程中，通常考慮零件或部件的應力(應變)是定期分布的，如果零件或部件的截面形狀不改變，不考慮不規(guī)則問題的應力(應變)分布。
事實上，在機械零件或部件的設計中，應力不規(guī)則分布的問題不考慮，但通過強度的安全系數(shù)在其夾雜物的計算。
對于傳感器，它是由電阻應變計測量的膜片上的應變上的彈性體來測量測得的力的大小。如果要保證貼片現(xiàn)場應力(應變)和測力保持嚴格的對應關系。
事實上是為了保證測力傳感器的應力，應力對彈性體貼片部位(應變)按一定的規(guī)律進行分配。在實際應用中，影響彈性和考慮件的應力(應變)分布的主要因素主要是彈性體的受力狀態(tài)的變化。
彈性體的受力狀態(tài)的變化是當彈性體的力不變時，改變力的作用點或彈性體的接觸條件和相鄰的加載構件和承載構件。
在彈性體結構設計的情況下，不可能考慮到這種情況，這可能會導致彈性體的應力(應變)分布的不規(guī)則的變化。在這方面，典型的例子是氣缸力傳感器。
為了由于測力傳感器的誤差引起的彈性應力條件的變化減少，一些設計師以力對筒式方法提高彈性體的傳感器補丁的數(shù)量，彈性體的周向應力(應變)的補丁部分從分布的測量。
這樣的處理方法有一定的效果，可以減少彈性體的力引起的力誤差條件的變化。但這種方法是一種被動的方法，總是數(shù)量有限的補丁增加，很難把彈性體上的修補部分的圓周應力(應變)分布的測量，力是不夠的，以顯著減少誤差。
總結：彈性體傳感器設計過程中必須滿足兩個要求，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。
